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無(wú)線(xiàn)充電外殼鋅合金壓鑄模溫機案例

發(fā)布時(shí)間:2022-03-14瀏覽次數:2481

無(wú)線(xiàn)充電器應用背景:
  在這個(gè)對手機依賴(lài)度十分高的年代,高效率與好外形結合的無(wú)線(xiàn)閃充產(chǎn)品前景廣闊,無(wú)線(xiàn)閃充技術(shù)自問(wèn)世以來(lái),其充電方便、無(wú)需插拔、充電效率高的特點(diǎn),廣受智能手機用戶(hù)好評。當前無(wú)線(xiàn)充外殼多使用金屬材料鋅合金壓鑄而成,想要得到質(zhì)量好、耐用、安全的外殼產(chǎn)品,其壓鑄成型過(guò)程中的溫度控制就要十分精準,批量生產(chǎn)更是需要額外溫控設備的加以輔助,定制鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機正是為此而生。


 無(wú)線(xiàn)充電外殼鋅合金壓鑄模溫機應用案例


無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄溫控需求:
  無(wú)線(xiàn)快充產(chǎn)品屬于電子產(chǎn)品,除內部電磁線(xiàn)圈外,外殼的安全性、耐高溫性、硬度高、防震防水防塵、環(huán)保等特性都是必要的,這就對壓鑄成型有相當高的要求。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)工藝中,要確保鋅合金壓鑄成品的物理機械強度、外觀(guān)品質(zhì)、耐用性達到生產(chǎn)要求,生產(chǎn)過(guò)程中的階段溫度控制要到位、準確。壓鑄用鋅合金熔點(diǎn)為382℃~386℃之間(具體與產(chǎn)品有關(guān)),而為了保證鋅合金具有良好的流動(dòng)性、快速填充型腔,壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度一般為415℃~430℃。壓鑄工藝進(jìn)行前,還需要對壓鑄模具進(jìn)行提前預熱,以防金屬液進(jìn)入型腔遭遇激冷,影響成型質(zhì)量、對模具造成損壞。這一系列的溫度控制需求,壓鑄機本身功能不能滿(mǎn)足,需要使用到額外的模溫機設備來(lái)進(jìn)行調控。


 
 

鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機對無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄成型的作用:
根據客戶(hù)無(wú)線(xiàn)充外殼壓鑄溫控需求,為壓鑄設備定制的溫度控制設備選型為350℃鋅合金壓鑄專(zhuān)用模溫機。鋅合金壓鑄模溫機的作用主要體現在:

1、壓鑄模溫機在壓鑄生產(chǎn)前快速預熱模具,延長(cháng)模具使用壽命。
  在鋅合金連續壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,壓鑄每完成一次,模具的溫度就會(huì )由高到低循環(huán)一次,在連續的加熱與冷卻過(guò)程中,模具內部產(chǎn)生熱應力對其使用壽命有極大影響。鋅合金壓鑄模溫機通過(guò)快速預熱模具,避免了合金熔液進(jìn)入模腔遭遇激冷,生產(chǎn)過(guò)程中穩定模具溫度,確保模具不會(huì )變形、久而出現裂紋開(kāi)裂等問(wèn)題,延長(cháng)使用壽命。

2、壓鑄模溫機調控、穩定模具溫度,確保脫模劑效果。
  壓鑄成型中,需要使用脫模劑幫助制品順利脫模,模具溫度對脫模劑的效果有一定影響。模溫機根據設定好的溫度進(jìn)行調控,穩定模具溫度,避免過(guò)高過(guò)低導致的脫模劑失效而導致壓鑄制品粘模、氣孔、冷隔缺陷。

400度油溫機_400℃高溫油溫機

3、壓鑄模溫機穩定調控壓鑄模具生產(chǎn)中溫度,確保鑄件質(zhì)量。
  鋅合金穩定壓鑄成型的溫度區間在150℃~300℃之間,過(guò)高過(guò)低都會(huì )對壓鑄件的質(zhì)量造成影響,導致制品出現流紋與冷隔、表面氣泡、收縮、焊合、力學(xué)性能下降等問(wèn)題。模溫機能根據溫度變化,自動(dòng)調控模具溫度,將其溫度穩定在±1℃的誤差之內,從而降低產(chǎn)品不良品率,提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


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